Kulit PVC (kulit tiruan polivinil klorida) ialah bahan seperti kulit yang diperbuat daripada resin polivinil klorida (PVC), dengan penambahan bahan tambahan berfungsi seperti pemplastik dan penstabil, melalui salutan, kalender atau laminasi. Berikut ialah analisis komprehensif tentang definisi, ketoksikan, dan proses pengeluarannya:
I. Definisi dan Struktur Kulit PVC
1. Komposisi Asas
Lapisan asas: Biasanya kain tenunan atau rajutan, memberikan sokongan mekanikal.
Lapisan pertengahan: Lapisan PVC berbuih yang mengandungi pemplastik dan agen berbuih, memberikan keanjalan dan kelembutan.
Lapisan permukaan: Salutan resin PVC, yang boleh timbul untuk menghasilkan tekstur seperti kulit dan mungkin juga mengandungi rawatan tahan lelasan dan anti-kotoran.
Sesetengah produk juga termasuk lapisan pelekat poliuretana (PU) atau lapisan atas tahan haus lutsinar untuk prestasi yang dipertingkatkan.
2. Ciri-ciri Teras
Sifat Fizikal: Rintangan hidrolisis, rintangan lelasan (fleksibiliti sehingga 30,000 hingga 100,000 kali), dan kalis api (gred B1).
Had Fungsian: Kebolehnafasan yang lemah (lebih rendah daripada kulit PU), terdedah kepada pengerasan pada suhu rendah, dan potensi pembebasan plasticizer dengan penggunaan jangka panjang.
2. Kontroversi ketoksikan dan piawaian keselamatan kulit PVC
Sumber toksik yang berpotensi
1. Bahan tambahan yang berbahaya
Pengplastik (plasticizer): Phthalates tradisional (seperti DOP) mungkin bocor keluar dan mengganggu sistem endokrin, terutamanya apabila terdedah kepada minyak atau persekitaran suhu tinggi.
Penstabil logam berat: Penstabil yang mengandungi plumbum dan kadmium boleh berhijrah ke tubuh manusia, dan pengumpulan jangka panjang boleh merosakkan buah pinggang dan sistem saraf.
Monomer vinil klorida (VCM): Baki VCM dalam pengeluaran adalah karsinogen yang kuat.
2. Risiko alam sekitar dan sisa
Dioksin dan bahan toksik yang lain dilepaskan semasa pembakaran; logam berat meresap ke dalam tanah dan sumber air selepas tapak pelupusan.
Kitar semula adalah sukar, dan kebanyakannya menjadi bahan pencemar yang berterusan.
Piawaian Keselamatan dan Langkah-Langkah Perlindungan
Standard mandatori China GB 21550-2008 mengehadkan kandungan bahan berbahaya dengan ketat:
Monomer vinil klorida: ≤5 mg/kg
Plumbum larut: ≤90 mg/kg | Kadmium larut: ≤75 mg/kg
Meruap lain: ≤20 g/m²
Kulit PVC yang memenuhi piawaian ini (seperti formulasi bebas plumbum dan kadmium, atau menggunakan minyak kacang soya yang telah diepoksida dan bukannya DOP) mempunyai risiko ketoksikan yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, prestasi alam sekitarnya masih lebih rendah daripada bahan alternatif seperti kulit PU dan TPU.
Syor Pembelian: Cari pensijilan alam sekitar (seperti FloorScore dan GREENGUARD) dan elakkan penggunaan suhu tinggi (>60°C) dan sentuhan dengan makanan berminyak.
III. Proses Pengeluaran Kulit PVC
Proses Teras
1. Penyediaan Bahan Mentah
Buburan Lapisan Permukaan: resin PVC + pemplastik (seperti DOP) + penstabil (rumusan tanpa plumbum) + pewarna.
Buburan Lapisan Berbuih: Tambah agen tiupan (seperti azodicarbonamide) dan pengisi yang diubah suai (seperti attapulgite untuk meningkatkan rintangan cuaca).
2. Proses Pengacuan
Kaedah Salutan (Proses Arus Perdana):
Salutkan kertas pelepas dengan lapisan permukaan buburan (pengeringan pada suhu 170-190°C) → Sapukan lapisan buih buburan → Laminasi dengan fabrik asas (ikatan poliuretana) → Kupas kertas pelepas → Sapukan agen rawatan permukaan dengan penggelek.
Kaedah Kalender:
Campuran resin disemperit melalui skru (125-175°C) → Dilapisi pada kalender (suhu penggelek 165-180°C) → Ditekan panas dengan kain asas.
Berbuih dan Selepas Pemprosesan:
Relau berbuih menggunakan kawalan suhu berperingkat (110-195°C) pada kelajuan 15-25 m/min untuk mencipta struktur berliang mikro.
Timbul (timbul dua muka) dan rawatan UV permukaan meningkatkan rasa sentuhan dan rintangan haus.
Inovasi Proses Mesra Alam
Bahan Alternatif: Minyak kacang soya ter-epoksida dan pemplastik poliester digunakan untuk menggantikan phthalates.
Transformasi penjimatan tenaga: Teknologi laminasi satu kali bermuka dua mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 30%; agen rawatan berasaskan air menggantikan salutan berasaskan pelarut.
- Pengubahsuaian fungsi: Tambah ion perak (antibakteria), tanah liat yang diubah suai (meningkatkan kekuatan dan rintangan penuaan).
IV. Ringkasan: Aplikasi dan trend
Kawasan aplikasi: bahagian dalam automotif (tempat duduk), penutup perabot, kasut (bahagian atas sukan), beg, dsb.
Trend industri:
Dasar perlindungan alam sekitar terhad (seperti sekatan PVC EU), kulit TPU/microfiber secara beransur-ansur menggantikan pasaran pertengahan hingga tinggi.
"Spesifikasi Teknikal untuk Penilaian Produk Reka Bentuk Hijau" (T/GMPA 14-2023) dilaksanakan di China untuk mempromosikan peningkatan perlindungan alam sekitar produk seperti kulit lantai PVC.
Kesimpulan utama: Kulit PVC boleh digunakan dengan selamat mengikut piawaian keselamatan, tetapi risiko pencemaran dalam pautan pengeluaran/sisa masih wujud. Produk yang diperakui alam sekitar tanpa logam berat dan phthalates lebih diutamakan, dan perhatian diberikan kepada transformasi industri kepada bahan berasaskan PU/bio.
Masa siaran: Jul-29-2025
